Perpustakaan judul masih dalam tahap pengembangan, admin siap menampung kritik dan saran
Analisis Dan Optimasi Parameter Proses Injeksi Plastik Multi Cavity Untuk Meminimalkan Cacat Short Mold
Priscilla Tria Devalia (2019) | Skripsi | -
Bagikan
Ringkasan
Tugas akhir ini membahas tentang analisis proses dan optimasi cacat short mold yang terjadi pada proses injeksi plastik produk under case tipe X yang dicetak dengan cetakan multi cavity. Analisis dan optimasi dilakukan dengan menggunakan software Moldflow. Sebelum proses analisis dan optimasi dilakukan, model produk dibuat dalam bentuk 3D dengan menggunakan software Inventor sesuai dengan data desain produk. Analisis dilakukan dengan menggunakan material polypropylene (PP). Terdapat 2 jenis PP yang digunakan yaitu PP Homopolymer dan PP daur ulang. Input nilai parameter proses dalam melakukan simulasi disesuaikan dengan yang digunakan pada mesin injeksi, seperti nilai temperatur cetakan dan temperatur leleh material yang digunakan secara berurutan adalah 25⁰C dan 195⁰C. Hasil simulasi menunjukkan cacat short mold terjadi pada proses injeksi dengan material PP Homopolymer. Dari analisis yang dilakukan, diketahui bahwa kedua material memiliki karakteristik sifat yang berbeda. Perbedaan sifat material tersebut menyebabkan nilai optimal dari temperatur leleh masing-masing material pun berbeda. Proses analisis untuk optimasi dilakukan dengan mengubah variabel temperatur leleh material. Batas nilai dari temperatur leleh material yang dianalisis adalah 180-280⁰C. Dari pengolahan data hasil optimasi, didapatkan nilai optimal untuk temperatur leleh material PP Homopolymer adalah 225⁰C dan PP daur ulang 200⁰C. Uji coba dilakukan pada simulasi software dan mesin injeksi dengan menggunakan nilai optimal dari temperatur leleh material. Hasil uji coba menunjukkan cacat short mold tidak terjadi pada proses injeksi plastik kedua material dan waktu yang dibutuhkan untuk mengisi cetakan menjadi lebih cepat. Material PP homopolymer membutuhkan waktu selama 3.24 detik, sedangkan PP daur ulang membutuhkan waktu selama 3.19 detik untuk mengisi seluruh bagian cetakan. Kata kunci: injeksi plastik, analisis dan optimasi, short mold, Moldflow.
Ringkasan Alternatif
This final project discusses about process analysis and optimization of short mold defects that occur in the process of under case type X plastic injection that are molded by multi cavity molding. Analysis and optimization are conducted by Moldflow software. Before the analysis and optimization process is carried out, the product model is made in 3D using Inventor software in accordance with product design data. The analysis was carried out using polypropylene material (PP). There are 2 types of PP that are used, which are PP Homopolymer and recycled PP. Input values of process parameters in the simulation are adjusted to the settings used on the injection machine, such as the mold temperature and the melting temperature of the material used sequentially are 25⁰C and 195⁰C. Simulation results show short mold defects occurred in the injection process with PP Homopolymer material. Based on the results of the analysis, it is known that each material has different characteristics. The difference in material properties causes the optimal value of the melting temperature of each material to be different. The process of analysis for optimization is done by changing the variable melting temperature of the material. The value limit of the melting temperature of the material being analyzed is 180-280⁰C. From processing the optimization data, the optimum value for the melting temperature of PP Homopolymer material is 225⁰C and 200⁰C for recycled PP. The trial was carried out on software simulations and injection machines using the optimal values of material melting temperature. The results of the trial show that short mold defects do not occur in the process of injection of both plastic materials and the time needed to fill the mold is faster. PP Homopolymer material takes 3.24 seconds, while recycled PP takes 3.19 seconds to fill all parts of the mold. Keywords: plastic injection, analysis and optimization, short mold, Moldflow.