Perpustakaan judul masih dalam tahap pengembangan, admin siap menampung kritik dan saran
Analisis Proses Injection Molding Produk Casing Pandora Dengan Pengaturan Parameter Operasi Melt Temperature
Rian Fauziah (2019) | Skripsi | -
Bagikan
Ringkasan
Tugas akhir ini membahas mengenai pengaruh melt temperature terhadap cacat yang terjadi pada proses injection molding. Cacat yang umum terjadi pada proses injection molding adalah penyusutan, keretakan, flash, dan lain sebagainya. Tugas akhir ini dilakukan di CV Jaya Mandiri Teknik, yang merupakan perusahaan yang bergerak di bidang mold making. Dalam melakukan proses injection molding, CV Jaya Mandiri Teknik melakukan metoda trial and error terus menerus tanpa melalukan simulasi untuk mencari sebuah parameter proses yang optimum. Metoda tersebut sangat membutuhkan waktu yang banyak serta biaya produksi yang tinggi, hal itu tentunya sangat merugikan perusahaan. Melalui penelitian ini dicari parameter proses optimum dari produk casing pandora melalui simulasi software. Penelitian ini dimulai dengan observasi di CV Jaya Mandiri Teknik untuk mendapat data penunjang penelitian, seperti data desain, data spesifikasi mesin, serta bahan plastik yang digunakan. Data yang sudah ada diolah untuk menghasilkan setting parameter operasi yang optimum, yang memiliki kualitas produk terbaik. Untuk mendapatkan parameter optimum digunakan software Autodesk Inventor 2015. Setelah mendapatkan parameter optimum, parameter melt temperature tersebut digunakan sebagai setting parameter proses pada pengujian atau trial pada mesin injection molding. Hasil simulasi didapatkan setting melt temperture optimum pada temperatue 255oC. Pada kondisi temperature tersebut, memiliki quality pediction hasil semulasi secara berurutan sebesar 88,9 % dan 95,7% . Hasil trial dengan hasil dari simulasi software memiliki trend visual yang mendekati sama. Kata kunci: quality prediction, injection molding, cacat produk, melt temperature.
Ringkasan Alternatif
This final project discusses the effect of melt temperature on defects that occur in the injection molding process. Common defects in the injection molding process are shrinkage, cracking, flash, etc. This final project is located at CV Jaya Mandiri Teknik, a company of mold making. In conducting the injection molding process, CV Jaya Mandiri Teknik carried out continuous trial and error methods without performing simulations to find an optimum process parameter. The method requires a lot of time and high production costs, it is certainly very detrimental to the company. The purpose of this research is to compare trial result and software result of the Pandora casing products. This research is started by observations at CV Jaya Mandiri Teknik to get research supporting data, such as design data, machine specification, and plastic materials. The datas is processed to get optimum operating parameter settings, which is the best product quality. To get the optimum parameter, is use Autodesk Inventor 2015 software. After obtaining the optimum parameter, then the optimum parameter is used as a setting of the process parameters in the test or trial on an injection molding machine. The simulation results obtained the optimum melt temperature setting at 255oC. At these temperature conditions, the quality prediction results is 88.9% and 95.7% respectively. The trial results with the results of the software simulation have a similar visual trend. Keywords: quality prediction, injection molding, defect, melt temperature.