Sistem ice cube maker pada tugas akhir ini dirancang menggunakan metode semprot untuk membuat es pada cetakan dan dilengkapi propylene glycol sebagai refrigeran sekunder untuk memperluas bidang kontak antara pipa evaporator dengan cetakan es. Sistem yang digunakan adalah sistem refrigerasi kompresi uap berkapasitas 1/4 PK. Perancangan dan instalasi alat yang dilakukan menggunakan cetakan es berbentuk kubus, menggunakan 3 buah nozzle spray yang posisinya berada di depan cetakan es serta menggunakan propylene glycol dengan konsentrasi 100% yang disimpan di bagian belakang cetakan es untuk merendam pipa evaporator sehingga bidang kontak antara pipa evaporator dengan cetakan es menjadi lebih luas. Hasil dari perancangan dan instalasi ini menunjukkan bahwa chilling time es pada panen pertama selama 123 menit dengan massa es yang dihasilkan 150 gram. Chilling time es pada panen kedua selama 93 menit dengan massa es yang dihasilkan 160 gram. Chilling time es pada panen ketiga selama 95 menit dengan massa es yang dihasilkan 150 gram. Setelah melakukan pengukuran, didapat nilai COPaktual sebesar 3,39, COPCarnot sebesar 4,45, dan efisiensi sistem sebesar 76,18%. Nilai COPaktual dan COPCarnot hasil pengukuran lebih tinggi dari data rancangan, untuk nilai massa es dan efisien sistem hasil pengukuran lebih rendah dari data rancangan. Kata Kunci: Sistem Refrigerasi Kompresi Uap, Ice Cube Maker, Metode Semprot, Propylene Glycol.

Ice cube maker system in this final project designed using a spray method to make ice on the mold and equipped with propylene glycol as a secondary refrigerant to expand the contact area between the evaporator pipe and ice mold. The system used is a vapor compression refrigeration system with a capacity of 1/4 PK. The design and installation of ice cube maker using cube ice molds, uses 3 spray nozzles in front of the ice mold, and uses 100% propylene glycol which is stored in the back of the ice mold to soak the evaporator pipe so that the contact area between the evaporator pipe with ice molds wider.The results of the design and installation showed that chilling time of ice in the first harvest was 123 minutes with the mass of ice produced 150 grams. Chilling time of ice in the second harvest for 93 minutes with the mass of ice produced 160 grams. Chilling time of ice in the third harvest for 95 minutes with the mass of ice produced 150 grams. After taking measurement, COPactual value is 3.39, COPCarnot is 4.45, and system efficiency is 76.18%. Value of COPactual and COPCarnot measurement results are higher than the design data, for ice mass values and system efficiency the measurement results are lower than the design data. Keywords: Vapor Compression Refrigeration System, Ice Cube Maker, Spray Method, Propylene Glycol.

http://digilib.polban.ac.id/gdl.php?mod=browse&op=read&id=jbptppolban-gdl-muhammadal-12059