Komposit adalah suatu struktur yang tersusun atas beberapa material pembentuk yang digabungkan menjadi struktur baru dengan sifat yang berbeda dan lebih baik dibandingkan dengan masing masing bahan pembentuknya. Bahan dalam pembuatan komposit adalah bahan pengisi dan bahan penguat. Bahan pengisi yang digunakan pada penelitian ini adalah serat ilalang yang merupakan gulma dan memiliki kandungan selulosa sebesar 44,28%. Bahan penguat yang digunakan adalah resin epoksi. Tujuan dari penelitian ialah menentukan katalis asam dan suhu optimum pada proses asetilasi serat ilalang dan kemampuan mekanik (kekuatan tarik, modulus elastisitas, dan elongasi) komposit dengan penambahan serat ilalang terasetilasi. Serat ilalang akan di asetilasi untuk meningkatkan sifat hidrofobik serat dengan Pengujian kadar asetil serat mengacu pada ASTM D871-96. Komposit dibuat dengan variasi rasio serat ilalang terasetilasi berbanding resin epoksi. Spesimen untuk uji tarik mengacu kepada ASTM D638-02A. Asetilasi serat terbaik diperoleh dengan katalis asam sulfat, jumlah katalis sebesar 1,6% berat terhadap berat kering serat, dan pada suhu asetilasi 40°C dengan kadar asetil 80,7%. Kekuatan tarik terbesar diperoleh pada rasio resin : serat 50:50 sebesar 32.797 MPa. Modulus Young terbesar diperoleh pada rasio resin : serat 80:20 sebesar 911,802 MPa.

The composite is a structure composed of several forming materials which are incorporated into new structures that have different nature and better than the forming material. The materials in the manufacture of composites are fillers and matrix materials. The filler used in this research is Imperata Cylindrica fiber which is weed and has cellulose content of 44,28%. The matrix material used here is epoxy resin. The objectives of the study were to determine the acid catalyst and the optimum temperature in the acetyl formulation of the fibers and the mechanical properties (tensile strength, Young’s Modulus, elongation) of the composites with the addition of acetylated fiber. The acetylation purpose is to improve the hydrophobic properties of the fiber. Analization of the acetyl content in the fiber is referring to ASTM D871-96. Composites were made with variations in the ratio of acetylated fibers to epoxy resin. The standard that were used for tensile tests refer to ASTM D638-02A. The best acetylated fiber is obtained by sulfuric acid catalyst, the amount of catalyst is 1.6% of fiber’s dry weight, and at 40 °C acetylation temperature with 80.7% acetyl content. The largest tensile strength was obtained in the ratio of resin to fiber of 50:50 at 32,797 MPa. Largest Young's modulus was obtained in the ratio of resin to fiber of 80:20 at 911,802 MPa.

http://digilib.polban.ac.id/gdl.php?mod=browse&op=read&id=jbptppolban-gdl-151411065a-10502