PT Polychem Indonesia Tbk. adalah pabrik pembuatan etilen glikol dan memproduksi sendiri bahan bakunya, yaitu etilen oksida. Pada proses pembentukan etilen oksida bahan yang digunakan adalah gas etilen dan gas oksigen murni. Unit proses pembentukan etilen oksida ini terdiri dari reaksi etilen dan oksigen lalu absobsi etilen oksida oleh air. Evaluasi kinerja proses dilakukan untuk mengetahui kinerja terhadap suatu proses dan indikator adanya penyimpangan proses agar segera diperbaiki sehingga sasaran produksi tercapai. Tujuan evaluasi pada unit ini antara lain menghitung panas reaksi reakor R-110 untuk memproduksi steam pada steam drum D-110, menghitung efisiensi heat exchanger E-112 dan E-111, efisiensi tray pada scrubber T-115, dan daya kompresor C-115. Dengan evaluasi ini data-data proses dan informasi tentang unit proses pembentukan etilen oksida (area-100) pada plant-I di PT Polychem Indonesia Tbk. bertambah. Hasil evaluasi yang diperoleh bahwa panas yang dihasilkan reaktor R-110 sebesar 6,58x107 kJ/jam untuk membangkitkan steam pada steam drum D-110 sebesar 35,6 ton/jam. Efisiensi panas heat exchanger E-112 sebesar 96% dan efisiensi panas heat exchanger E-111 sebesar 82%. Efisiensi tray sebesar 65%. Daya kompresor C-115 sebesar 177,57 HP. Kondisi-kondisi tersebut menandakan proses masih berjalan dengan baik dan etilen oksida yang terbentuk sebesar 2,59% fraksi berat total. Kata kunci : evaluasi, kinerja, proses pembentukan, etilen oksida

PT Polychem Indonesia Tbk. is an ethylene glycol plant that produce their own raw materials, ethylene oxide. In the process of ethylene oxide formation materials used are pure ethylene gas and pure oxygen gas. Unit process of of ethylene oxide formation consists of oxygen and ethylene reaction and ethylene oxide absorption by water. The process performance needs to be evaluated of to know performance of the process and any indication of deviation need to be corrected immediately so the production target is reached. The purpose of evaluation in this unit include calculating the heat of reaction of R-110 reactor to produce steam in the steam drum D-110, calculating the efficiency of heat exchanger E-112 and E-111, the efficiency of the scrubber tray T-115, and the power of compressor C-115. By this evaluation data of existing processes will increase and to be added to the information about the ethylene oxide formation process units (area-100) in the plant-I at PT Polychem Indonesia Tbk. Evaluation results obtained that the heat generated by the reactor R-110 6.58x107 kJ/h to generate steam of 35.6 tons/ h in the steam drum D-110. Heat exchanger thermal efficiency E-112 of 96% and heat exchanger thermal efficiency E-111 of 82%. Tray efficiency of 65%. The compressor power C-115 of 177.57 HP. These conditions indicated that the process was still running well and ethylene oxide which formed by the fraction of the total weight of 2.59%. Keywords: evaluation, performance, process of formation, ethylene oxide

http://digilib.polban.ac.id/gdl.php?mod=browse&op=read&id=jbptppolban-gdl-aefdwikurn-4015