Organic stripping system yang dilakukan di VCM-2 Plant PT Asahimas Chemical menggunakan metode destilasi. Proses tersebutmemisahkan air yang masih mengandung EDC (ethylene dichloride). Pada organic stripping system di VCM-2 Plant PT Asahimas Chemical ini melibatkan beberapa peralatan proses seperti kolom pelucutan(tower), katup pengontrol, pompa, dan penukar panas. Untuk meningkatkan kuantitas produk yang dihasilkan oleh PT Asahimas Chemical maka kapasitas tiap plant harus dinaikkan. Kenaikan kapasitas plant tersebut menambah beban kerja setiap equipment sehingga peninjauan desain perlu dilakukan untuk mengetahui kapasitas maksimum dan beban kerja masing-masing equipment saat ini. Parameter yang ditinjau dalam peningkatan kapasitas tower yaitu dari %flooding, control valve dari nilai CV, pompa dari nilai NPSH dan total head, dan heat exchanger dari nilai batasan termodinamika (Q dan U) dan batasan hidrodinamika (pressure drop,∆P). Dari percobaan tersebut diperoleh nilai kapasitas maksimum dari masing-masing equipment. Pada organic stripping system terdapat satu buahtower distilasi, dua buah control valve, dua buah pompa, dan dua buah heat exchanger. Kapasitas maksimum pada tower yang diperoleh yaitu 150%, control valve (56021) bisa ditingkatkan kapasitasnya hingga 376% control valve (56022) bisa ditingkatkan kapasitasnya hingga 790%, pompa PU-560-2 pada saat ini sudah bekerja pada kemampuan maksimumnya, sehingga tidak dapat dilakukan capacity up, pompa PU-560-3 dapat di-capacity up sampai 15%, economizer (HE-560-1) dapat ditingkatkan kapasitasnya sebesar 140%, condenser HE-560-2 dapat di-capacity up hingga 195%. Kata kunci: distilasi, tower distilasi, control valve, pompa, heat exchanger.

Organic stripping system conducted in VCM-2 PT Asahimas Chemical Plant using distillation methods. The process separate water from EDC (ethylene dichloride). Organic stripping system in VCM-2\' Plant PT Asahimas Chemical using several process equipments such as stripping column(distillation tower), control valves, pumps, and heat exchangers. To increase the quantity of product produced by PT Asahimas Chemical will the capacity of each plant should be increased. The increase in of plant capacity will increase theworkload of each equipment so that a review of the design needs to be done to determine the maximum capacity and the existing workload of each equipment enhancement. Parameters in evaluation of tower capacity was %flooding, CV value for control valve, NPSH value and total head for pump, and the thermodynamic limit values (Q and U) and the hydrodynamic limit (pressure drop, ΔP for heat exchanger. Obtained from the experimental values of the maximum capacity of each equipment. On organic stripping distillation tower system are one, two control valve, two pumps, and two heat exchangers. The maximum capacity of the tower obtained is 150% from normal flow rate, the control valve CV-56021 canincreasedup to376% capacity, the controlvalveCV-56022) canincreasedup to790%, pump PU- 5602 has been working at full capacity, pump PU-560-3canbe increasedto 115%, economizer HE-560-1 canbe increasedits capacityby 140%, condenserHE-560-2 capacitycanbe increasedup to195%. Keywords: distillation, distillation tower, control valves, pumps, heat exchangers.

http://digilib.polban.ac.id/gdl.php?mod=browse&op=read&id=jbptppolban-gdl-ananthabur-6053