Perpustakaan judul masih dalam tahap pengembangan, admin siap menampung kritik dan saran
Pengaruh Suhu Sintering Terhadap Kekerasan, Porositas dan Penyusutan Roda Gigi Lurus Berbahan Serbuk Besi
Hana Safira (2019) | Skripsi | -
Bagikan
Ringkasan
Roda gigi lurus merupakan jenis roda gigi yang paling umum digunakan sebagai komponen mesin yang akan selalu digunakan pada mesin. Dari sekian banyak metode komersial yang dapat digunakan untuk memproduksi roda gigi lurus, dalam produksi massal metode metalurgi serbuk merupakan alternatif pilihan yang ekonomis. Serbuk yang digunakan pada penelitian ini merupakan serbuk besi (Fe) 100 mesh yang kemudian dikompaksi dengan gaya 8 ton dan di sintering pada beberapa variasi suhu yaitu 800oC, 900oC, 1000oC, 1100oC dan 1200oC yang diambil dari 0,5-0,8 titik cair (Tm) serbuk utama. Penelitian ini bertujuan untuk melihat karakteristik pengaruh suhu sintering pada kekerasan, porositas dan penyusutan roda gigi lurus berbahan serbuk besi (Fe). Waktu sintering dibuat konstan yaitu 60 menit. Beberapa pengujian dilakukan untuk dapat mencapai tujuan dari penelitian ini seperti perhitungan presentase penyusutan dan porositas, pengujian porositas pada struktur mikro dengan pengamatan metalografi, dan pengujian kekerasan mikro vickers. Hasil penelitian menunjukkan bahwa seiring dengan naiknya suhu sintering maka penyusutan bertambah, porositas menurun dan nilai kekerasannya naik. Terdapat beberapa hasil penelitian yang tidak sesuai pada nilai porositas dan kekerasan produk. Hal tersebut dikarenakan beberapa faktor diantaranya sulit mencapai keseragaman densitas, preparasi material yang tidak sempurna dan pengaturan nilai kompaksi yang berbeda-beda pada setiap sampel karena mesin press mekanik yang digunakan. Kata kunci: Metalurgi Serbuk, Sintering, Penyusutan, Porositas, Kekeras.
Ringkasan Alternatif
Spur gear is most commonly type of gear that used as a machine part on engine. They are several commercial methods that can be used to produce spur gear, in mass production Powder Metallurgy (P/M) is an economical alternative method. Iron powder (Fe) 100 mesh was used in this study which is compacted at 8 tons force and sintered at several temperature variation at 800oC, 900oC, 1000oC, 1100oC and 1200oC taken from 0.5-0.8 melting point of main powder. The purpose of this research was mainly to study effect characteristics of sintering temperature on the hardness, porosity dan shrinkage of spurgear made from iron (Fe) powder. The sintering time was fixed at 60 minutes. Several tests has been conducted to determine this effect such as shrinkage measurement, the bulk density and porosity measurement, porosity testing on microstructure by metallographic observation and vicker micro hardness testing. Results of this reseach inform that the increasing of the sintering temperature will cause to the increasing shrinkage of the spur gear so that the value of the density increases and the porosity decreases. In conjunction to that, the hardness of the spur gear will increase. They are several results which not same as theory on porosity and hardness of spur gear. ItâÃâ¬Ãâ¢s beacuse several factors, hard to get uniform density for all samples, material preparation are not perfect, and setting of compaction process are not same for all samples due to mechanic press machine that used for this research. Keywords: Powder Metallurgy (P/M), sintering, shrinkage, porosity, hardness.