Perpustakaan judul masih dalam tahap pengembangan, admin siap menampung kritik dan saran
Penyempurnaan Kinerja Simulator Reaktor Slurry dengan Penambahan Perangkat Catalyst Trap
Andika Surya Kilana (2021) | Tugas Akhir | -
Bagikan
Ringkasan
Reaktor slurry merupakan reaktor multifasa, artinya dapat digunakan untuk mereaksikan padatan, cairan, dan gas secara bersamaan. Pada penelitian terdahulu telah dibuat reaktor slurry berskala laboratorium. Akan tetapi, rancangan ini dirasakan belum optimal dalam menunjukkan karakteristik reaktor slurry. Permasalahan yang sering muncul saat operasi, yaitu katalis yang ikut terbawa oleh produk cair sehingga mengurangi rasio antara katalis dan reaktan. Oleh karena itu ditambahkan catalyst trap yang memungkinkan penambahan dan pengeluaran katalis secara kontinyu. Perangkat catalyst trap meliputi corong, descending channel, catalyst filter, dan feeder. Pengujian yang dilakukan meliputi pengaruh diameter corong dengan variasi 40, 45, dan 50 mm terhadap laju alir keluaran dan dipilih corong 50 mm yang paling optimal; pengaruh laju alir gas terhadap rezim aliran dan menghasilkan rezim discrete bubble flow pada laju alir gas 0-1 liter/menit, rezim bubbly flow pada laju alir gas 7-11 liter/menit, rezim coalesced bubble flow pada laju alir gas 12-15 liter/menit, dan rezim slug flow pada laju alir gas >15 liter/menit; serta menguji karakteristik fisik reaktor slurry setelah modifikasi. Karakteristik yang diuji meliputi RTD, ND, dan reactor illness menggunakan metode pulse. Nilai ND lebih dekat pada large amount of dispersion yang menandakan bahwa reaktor cenderung menyerupai continous stirred tank reactor dengan adanya reactor illness yang dominan berupa late curve.
Ringkasan Alternatif
Slurry reactor is multiphase reactor, meaning it can be use to react solid, liquid, and gases simultanously. In previous research, laboratory-scale slurry reactor has been made. However, this design is not optimal in showing the characteristics of the slurry reactor. The problem that often arises during operation that the catalyst is carried away by liquid product thereby reducing ratio between the catalyst and reactant. Therefore a catalyst trap is added which allows continous addition and removal of the catalyst. The catalyst trap includes funnels, descending channel, catalyst filter, and feeder. The experiments carried out included the effect of funnel diameter with variations of 40, 45, and 50 mm and the funnel of 50 mm was chosen as the most optimal; the effect of gas flowrate resulted discrete bubble flow at 0-1 litre/minute, bubbly flow at 7-11 litre/minute, coalesced bubble flow at 12-15 litre/minute, and slug flow at>15 litre/minute; and testing the physical characteristics of slurry reactor after modification. The characteristics tested include RTD, ND, and reactor illness using pulse method. The ND value is closer to large amount of dispersion, which indicates that the reactor tends to resemble a continous stirred tank reactor with late curve illness as dominant one.