Cushion RR seat merupakan salah satu komponen yang berbahan dasar karet sintetis berjenis EPDM (Ethylene Propylene Diene Methylene) yang akan dipasang pada bagian bawah jok mobil TOYOTA varian terbaru. Salah satu permasalahan yang terjadi yaitu jumlah hasil produksi yang seharusnya 1000 – 1200 buah per hari pada kenyataannya hanya 600 buah saja per hari. Hal ini disebabkan karena pada proses finishing yang masih dikerjakan secara manual. Kegiatan yang dilakukan pada proses finishing yaitu pemotongan flash hasil sisa moulding dan pembuatan lubang baut pada cushion RR seat. Dari permasalahan tersebut diperlukan suatu alat pemotong flash bagian atas, flash bagian luar, flash yang menutupi ring, dan pembuatan lubang baut untuk cushion RR seat. Metode yang dilakukan dalam penyelesaian masalah yang ada diantaranya merencana, mengkonsep, merancang detail, dan mendokumentasi. Pada tahap merencana dilakukan pengumpulan data seperti keinginan konsumen, analisa pasar, analisa existing product, analisa patent, dan dampak lingkungan. Keluaran dari tahap merencana yaitu daftar tuntutan yang akan menjadi acuan dalam mengkonsep dan merancang alat pemotong flash dan pembuat lubang baut pada cushion RR seat. Pada tahap mengkonsep akan didefinisikan fungsi utama dan fungsi bagian dari alat yang akan dirancang. Setiap fungsi bagian akan dicarikan alternatif solusi. Alternatif solusi dari setiap fungsi bagian kemudian digabung membentuk variasi konsep rancangan. Selanjutnya adalah melakukan penilaian terhadap variasi konsep untuk mendapatkan konsep rancangan yang terbaik berdasarkan kriteria yang ditentukan. Pada tahap merancang detail akan dilakukan pemodelan dan perhitungan terhadap konsep yang terpilih terkait analisis gaya atau pembebanan yang terjadi dan melakukan penentuan komponen standar. Pada tahapan ini pun akan diperhitungkan pemilihan material yang memenuhi kriteria sesuai rancangan alat yang akan dibuat. Pada tahap dokumentasi, rancangan yang telah didetailkan akan diterjemahkan menjadi gambar kerja dan bill of material. Dari kegiatan perancangan yang dilakukan dihasilkanlah rancangan alat pemotong flash bagian atas, flash bagian luar, flash yang menutupi ring, dan pembuatan lubang baut pada cushion RR seat, dengan panjang alat yaitu 1540 mm, lebar 876 mm, dan tinggi 922 mm. Cara kerja alat yang telah dirancang yaitu secara otomatis untuk pemotongan flash bagian atas, flash yang menutupi ring, dan pembuatan lubang baut, sedangkan pada pemotongan flash bagian luar cara kerja alat yaitu secara semi otomatis. Alat potong yang digunakan berupa tiga mini batu gerinda dan satu mata bor, serta menggunakan tiga motor DC dan satu bor tangan sebagai penggerak seluruh alat potong. Kata kunci: Perancangan, EPDM, pemotong, Cushion RR seat, flash.

Cushion RR seat is one of the part from sintetic rubber that is berjenis EPDM (Ethylene Propylene Diene Methylene) which will be applicated on the bottom TOYOTA car seat new variant. One of trouble on there that is the requirement number of product must be 1000-1200 per day, but the reality just 600 per day. The cause is do manually at finishing process. The activity at this section is flash cutting from moulding process and bolt hole maker on cushion RR seat. From that trouble is needed upper flash cutting tool, the outside of flash, the cover ring of flash, and bolt hole maker on cushion RR seat. The method to used for solve this problem is planning, conceptual design, embodiment design, and documentation. On the planning step, the activity is collected the information sucs as demand of consumer, market analysis, existing product analysis, patent analysis, and impact for environment. The output from planning step is list of claim which to be based for make concepts and design cutting flash tool and bolt hole maker on cushion RR seat. On conceptual design step is wiil be explain about major fungtion and part fungtion from designed tool. Each part fungtion is will be to finding of solution alternative. Solution alternative every part fungtion than assembled to created design concept variation. Next step is scoring variated concept to get the best concept design which based to fixed criteria. On the step embodiment design the activity is make a modeling design and counting to the best concept related analisys forces or loading and choosing standard of component. This step also is doing counting about choosed material which agree with design tool criteria. On the documentation step, detail from design tool will be translated to drafting and bill of material. From the design activities is generated the design of the top flash cutting tool, the outer flash, the flash that covers the ring, and the manufacture of bolt holes on the cushion RR seat with tool length of 1540 mm, 876 mm width, and 922 mm height. The workings of the tool that has been designed is automatically for cutting the top flash, the flash that covers the ring, and the manufacture of bolt holes, while the outer flash cutting the workings of the tool is semi-automatic. The cutting tool used is three mini grinding wheels and one drill bit, and uses three DC motors and one hand drill as the whole cutting tool. Keywords: Design, EPDM, cutting tool, cushion RR seat.

http://digilib.polban.ac.id/gdl.php?mod=browse&op=read&id=jbptppolban-gdl-kikiandrea-7586