Perpustakaan judul masih dalam tahap pengembangan, admin siap menampung kritik dan saran
Perancangan Alat Uji Kebocoran Gas Flow Meter Tipe Diafragma
Aldarifa Putri Nabilah (2021) | Skripsi | -
Bagikan
Ringkasan
Penggunaan LPG di Indonesia sudah melampaui batas produksinya. Menurut kementrian ESDM (Energi dan Sumber Daya Mineral) penggunaan LPG mencapai 6,5 juta ton pertahunnya. Sedangkan produksinya hanya 2,5 juta ton. Untuk menanggulangi hal tersebut pemerintah membuat alternatif baru yaitu penggantian LPG ke jaringan gas alam. Sistem jaringan ini memerlukan alat yang bernama gas flow meter yang akan dipasang di setiap rumah. Alat ini berfungsi untuk mengukur volume gas yang digunakan oleh pelanggan. Untuk mencegah kebocoran pada gas flow meter, perlu dilakukan pengujian kebocoran pada alat tersebut. Hal ini harus dilakukan oleh Direktorat Metrologi. Sampai saat ini Direktorat Metrologi belum memiliki alat tersebut. Dalam tugas akhir ini dibuat perancangan alat uji kebocoran gas flow meter tipe diafragma dengan mekanisme cekam pada katupnya. Untuk mencapai hal itu maka dilakukan empat tahapan yaitu, merencana, mengkonsep, merancang detail, dan dokumen. Pada tahapan merencana yang dilakukan adalah identifikasi fungsi, mempelajari cara kerja, mencari paten, mencari produk yang sudah ada dipasaran, melakukan survey dari alat uji kebocoran gas flow meter tipe diafragma. Luaran yang didapat yaitu daftar tuntutan. Tahap selanjutnya yaitu mengkonsep. Pada tahap ini menentukan fungsi keseluruhan dan fungsi bagian, membuat variasi konsep, melakukan penilaian pada variasi konsep, dan menentukan konsep terpilih dari alat uji kebocoran gas flow meter tipe diafragma. Selanjutnya yaitu tahap merancang detail. Pada tahap merancang detail yang dilakukan yaitu melakukan perhitungan, menentukan komponen standar, pembuatan proses manufaktur, pembuatan aspek ekonomi, ergonomi, dan perawatan dari alat uji kebocoran gas flow meter. Tahap terakhir adalah dokumen yaitu membuat SOP, gambar kerja, poster, dan artikel. Hasil yang dicapai yaitu berupa rancangan alat uji kebocoran gas flow meter tipe diafragma dengan mekanisme cekam pada katup sesuai dengan permintaan Direktorat Metrologi Bandung beserta gambar kerjanya.
Ringkasan Alternatif
The usage of LPG in Indonesia has gone beyond its productions. According to the ESDM Ministry (Energy and Mineral Sources), the amount of LPG consumption can go up to 6.5 million tons per year, yet the amount of its production can only be held at 2.5 million tons. Therefore, to cope with the situation the Government has made a new alternative system which allow the LPG to be replaced by a natural gas system. This new system needs a device that is called "Flow Meter" to measure the volume of a natural gas flows in each residential house, and also the amount of the gas used by the customer. In order to avoid the device from leaking, a test should be done by Metrology Directorate, but sadly to this date the directorate have no device to test the flow meter device. In this Final Project, a design of a device to test the leakage in the Diaphragms Type Flow Meter has been made. This testing device uses a grip system placed in the valve of the flow meter. To achieve the design, it has to get through four steps which are planning, conceptual design, embodiement design, and document. On planning, the work that has been done is identifying the function, determine the procedure, search for the patents, seek for an existing product, and taking a survey on the leakage cases in the flow meter. These methods lead to a result of a list called "Requirement Lists". After finished the first step, the next step is making a concept. This step requires several aspects, which are overall function and part function, creating various concepts, scoring the concepts, and determine the selected concept for the flow meter testing device. The next step is detailed designing, where the work would be calculating the force of the testing device, determine some standard components, creating a planned manufacturing aspects, and creating some support aspects such as economy, ergonomics, and maintenance aspects. The last step is documentary which are creating a Standard Operational Procedure (SOP), mechanical drawing sheets for the design, and journal. The result that has been achieved is a design of a diaphragm type flow meter leak testing device using a grip mechanism in the valve of the flow meter as requested by Bandung Metrology Directorate (Dinas Metrologi Bandung) completed with its mechanical drawing sheets.