Perpustakaan judul masih dalam tahap pengembangan, admin siap menampung kritik dan saran
PERANCANGAN DAN PEMBUATAN SEGMEN PEMANASAN UNTUK SIMULATOR PASTEURISASI SUSU SECARA KONTINYU DAN KARAKTERISASI PERPINDAHAN PANAS
Aditya Rachman (2013) | Tugas Akhir | -
Bagikan
Ringkasan
Pasteurisasi merupakan salah satu teknologi yang digunakan di dalam proses pengawetan susu, dengan cara mengurangi jumlah bakteri saprofit dan bakteri pathogen yang terdapat dalam susu menggunakan panas. Dalam simulator pasteurisasi kontinyu, ada tiga komponen yang sangat penting dan saling berkaitan yaitu segmen pemanas, segmen holding tube dan segmen pendingin. Segmen pemanasan adalah alat yang digunakan untuk menaikan suhu susu hingga mencapai suhu pasteurisasi yang dibutuhkan. Dalam penelitian ini, dilakukan rancang bangun dan pembuatan segmen pemanasan untuk simulator pasteurisasi kontinyu serta karakterisasi perpindahan panas untuk mengetahui kemampuan alat. Double pipe heat exchanger dibuat dengan bahan konstruksi berupa stainless steel untuk pipa dalam dan carbon steel untuk pipa luar kemudian dibagi menjadi 5 hairpin, Di dan Do untuk pipa dalam masing-masing 0,004 dan 0,005 m serta Di dan Do untuk pipa luar masing-masing 0,014 dan 0,016 m. Uji karakteristik perpindahan panas pada double pipe heat exchanger (segmen pemanasan) dilakukan dengan melakukan pengamatan pengaruh variasi laju alir terhadap parameter hi, ho dan U, didapatkan hasil bahwa nilai hi, ho dan U berbanding lurus dengan nilai NRe dengan kualitas susu tidak terdenaturasi. Kata kunci : pasteurisasi, segmen pemanasan, U, hi, ho.
Ringkasan Alternatif
Pasteurization is one of technologies used in the process of preservation of milk, by reducing the number of saprophyte bacteria and pathogenic bacteria found in milk using heat. In the continuous pasteurization simulator, there are three components that are very important and interrelated, they are heating segment, holding tube segment, and cooling segment. Heating segment is a device used to raise the temperature of milk until it reaches the required temperature. In this research, engineering and manufacturing of continuous heating segment and heat transfer characterization were carried out to determine the performance of the device. Double pipe heat exchanger constructed by stainless steel for inside pipe and carbon steel for outside pipe and the devided to 5 hairpins, length of each hairpin of 1 m. Di and Do for inside pipe are 0,004 and 0,005 m, Di and Do for outside pipe are 0,014 and 0,016 m. Testing of heat transfer characteristics in the double pipe heat exchanger (heating segment) was performed by observations of milk flow rate variation to parameter hi, ho and U. The result showed that the value of hi, ho, and U obtained was directly proportional to the flow rate and the output milk was not denaturated. Keywords : pasteurization, heating segment, U, hi, ho.