Perpustakaan judul masih dalam tahap pengembangan, admin siap menampung kritik dan saran
Perancangan Feed Bottom Exchanger Menggunakan Helical Baffle Pada Proses Naphtha Hydrotreating
Anggi Ilfa Suwandi (2022) | Skripsi | -
Bagikan
Ringkasan
Feed Bottom Exchanger merupakan salah satu komponen alat penukar panas pada proses Naphtha Hydrotreating Unit, berfungi sebagai pemanas Feed Naphta Stripper hasil dari Oxygen Stripper yang memiliki standar operasi 65-75⁰C. Feed Bottom Exchanger menggunakan jenis shell and tube dengan segmental baffle. Jenis shell and tube dengan segmental baffle merupakan alat penukar panas konvensional yang banyak digunakan pada industri proses khususnya industri minyak dan gas. Baffle merupakan sekat yang berfungsi untuk mengatur aliran yang melewati sisi shell dan meningkatkan turbulensi menjadi lebih tinggi. Heat exchanger jenis shell and tube menggunakan helical baffle memiliki beberapa keuntungan dibandingkan dengan segmental baffle, yaitu mengurangi nilai pressure drop, mengurangi masalah fouling factor serta meningkatkan koefisien perpindahan panas hingga 40-50 %. Penelitian ini menggunakan metode kuantitatif dengan data primer bersumber dari industri yang terkait serta data sekunder bersumber dari jurnal dan textbook. Data dianalisa berdasarkan hasil penghitungan manual dan validasi software Heat Transfer Research Inc (HTRI). Hasil perancangan Feed Bottom Exchanger menggunakan helical baffle dengan sudut 6⁰ meningkatkan koefisien perpindahan panas dari 357,14 W/m2⁰C menjadi 523,68 W/m2⁰C atau mengalami kenaikan sebesar 47%. Nilai pressure drop di sisi shell menurun dari 36,67 kPa menjadi 33,98 kPa atau mengalami penurunan sebesar 7 %. Perancangan ini meningkatkan efektivitas dari 0,45 menjadi 0,54. Peluang pengehematan energi dari perancangan Feed Bottom Exchanger menggunakan helical baffle ini mencapai Rp. 1.044.028.708 per tahun.
Ringkasan Alternatif
Feed Bottom Exchanger is a component of the heat exchanger in Naphtha Hydrotreating Unit process. Functioned as a feed naphtha stripper heater from Oxygen Stripper which has an operating standard of 65-70⁰C. Feed Bottom Exchanger uses a shell and tube type with segmental baffles. The shell and tube type with segmental baffles is a conventional heat exchanger which is widely used in the process industry, especially the oil and gas industry. The baffle is a bulkhead that works to regulate the flow through the shell side and increase turbulence to a higher level. Shell and tube heat exchangers using helical baffles have several advantages compared to segmental baffles, such as reducing the pressure drop value, reducing fouling factor problems and increasing the heat transfer coefficient by 40-50%. This research is based on quantitative method using primary data from related industry and secondary data from related journals and textbooks. Data were analyzed based on the results of manual calculations and software validation of Heat Transfer Research Inc. (HTRI). The results of designing a Feed Bottom Exchanger using a helical baffle with an angle of 6⁰ increased the heat transfer coefficient from 357.14 W / m2⁰C to 523.68 W / m2⁰C or an increase of 47%. The pressure drop value on the shell side decreased from 36.67 kPa to 33.98 kPa or decreased by 7%. This design increases the effectiveness from 0.45 to 0.54. The energy saving opportunity from designing a Feed Bottom Exchanger using this helical baffle is up to Rp. 1,044,028,708 per year.