Siklus rankine organik merupakan salah satu solusi untuk mengatasi ketergantungan manusia terhadap energi fosil sebagai energi utama pembangkitan listrik. Siklus rankine organik membutuhkan perubahan enthalpi yang rendah dalam setiap prosesnya, sehingga membutuhkan sumber energi yang relatif rendah. Salah satu komponen pada sistem pembangkit siklus rankine organik yaitu recuperator. Recuperator merupakan penukar kalor yang dapat meningkatkan efisiensi termal siklus rankine organik. Cara kerja recuperator adalah memanfaatkan energi kalor uap refrigeran 600a (R600a) hasil ekspansi turbin untuk menaikan temperatur kondensat yang akan masuk ke evaporator. Pada penelitian ini, dilakukan proses perancangan recuperator menggunakan fluida R600a untuk memenuhi kebutuhan siklus rankine organik sebesar 300 kW. Proses perancangan awal menggunakan Aspen Hysys V.10 sebagai simulator sistem rankine organik untuk mendapatkan parameter awal, menghasilkan gambar geometri, dan data termodinamik recuperator. Selanjutnya dilakukan proses verifikasi rancangan dengan menggunakan metode Log Mean Temperature Different (LMTD). Perpindahan panas di recuperator menggunakan tipe shell and tube, pada simulasi didapatkan bahwa dengan kriteria laju alir massa pembangkitan yang dihasilkan adalah 68590 kg/hr, temperatur vapor turbine outlet R600a sebesar 60,8⁰C dengan tekanan 6 bar, serta temperatur liquid keluaran pompa R600a sebesar 36,6⁰C dengan tekanan 10,60 bar. Kata kunci: Fosil, R600a, Recuperator, Shell, Tube.

Organic rankine cycle is one solution to overcome human dependence on fossil energy as the main energy generation of electricity. The organic rankine cycle requires low enthalpy changes in each process, thus requiring relatively low energy sources. One component in the organic rankine cycle generator system is recuperator. Recuperator is a heat exchanger that can increase the thermal efficiency of the organic rankine cycle. The way the recuperator works is to utilize the exhaust gas heat energy resulting from turbine expansion to increase the temperature of the condensate that will enter the evaporator. In this study, the recuperator design process was carried out using the Refrigrant 600a (R600a) fluid to meet the organic rankine cycle requirements of 300 kW. The initial design process using Aspen Hysys V.10 as an organic rankine system simulator to produce geometric images as well as recuperator thermodynamic data. Next is the design verification process using the Log Mean Temperature Different (LMTD) method. Recuperator using shell and tube heat exchanger type, in the simulation it was found that the mass flow rate of the system produced was 68590 kg / hr, and the vapor turbine outlet R600a temperature was 60,8⁰C with a pressure of 6 bar, then the liquid pump outlet R600a temperature was 36,6⁰C with a pressure of 10,60 bar. Keywords: Fossil, R600a, Recuperator, Shell, Tube.

http://digilib.polban.ac.id/gdl.php?mod=browse&op=read&id=jbptppolban-gdl-muhamadram-11384