Perpustakaan judul masih dalam tahap pengembangan, admin siap menampung kritik dan saran
Rancang Bangun Mesin Slush Menggunakan R134A Sebagai Refrigeran Primer Dan Propylene Glycol Sebagai Refrigeran Sekunder
Ivan Aliy Firdaus (2020) | Tugas Akhir | -
Bagikan
Ringkasan
Mesin Slush Ice yang ada di pasaran umumnya menggunakan sistem refrigerasi kompresi uap dengan metode direct cooling. Pada tugas akhir ini mesin Slush Ice dibuat menggunakan metode indirect cooling dengan bantuan refrigeran sekunder atau brine dan juga agar efek dingin dari evaporator termanfaatkan seluruhnya. Merancang bangun mesin Slush Ice ini dengan menggunakan refrigeran sekunder diharapkan dapat mempercepat pendinginan produk dan pendinginan produk juga lebih merata. Propylene Glycol digunakan sebagai refrigeran sekunder untuk mendinginkan kabin dan temperatur produk yang diatur sebesar -2 oC .Hasil perhitungan didapat kapasitas pendinginan sebesar 248 watt. Sehingga dipilih kompresor merk Kulthorn dengan kapasitas pendinginan sebesar 252 watt yang mendekati kapasitas pendinginan dari perhitungan. Hasil dari pengujian ini menunjukkan bahwa chilling time aktual yaitu 60 menit sedangkan chilling time perancangan yaitu 180 menit. Chilling time aktual lebih cepat 120 menit dibandingkan chilling time rancangan dan didapat COPaktual sebesar 3.283, COPcarnot sebesar 4.724, efisiensi sistem sebesar 69.5%. Kata Kunci: Mesin Slush Ice, Rancang Bangun, Indirect Cooling, Propylene Glycol.
Ringkasan Alternatif
Slush Ice machines on the market use a vapor compression refrigeration system with the direct cooling method. In this final project the Ice Slush machine is made using indirect cooling method with the help of secondary and the cold effect of the evaporator is fully utilized. Designing this Slush Ice machine using secondary refrigerants is expected to accelerate product cooling more evenly. Propylene Glycol is used as a secondary refrigerant to cool the cabin and the temperature of the product set is -2 oC. The calculation results obtained a cooling capacity of 248 watts. So the Kulthorn brand compressor was chosen with a cooling capacity of 252 watts which is close to the cooling capacity of the calculation. The results of this study indicate that the actual chilling time is 60 minutes while the design chilling time is 180 minutes. Actual chilling time is 120 minutes faster than design chilling time and COPactual is 3.283, COPcarnot is 4.724, system efficiency is 69.5%. Keywords: Slush Ice Machine, Design, Indirect Cooling, Propylene Glycol.