Perpustakaan judul masih dalam tahap pengembangan, admin siap menampung kritik dan saran
Rancang Bangun Ulang Cooling Tunnel Menggunakan Pipa Kapiler Untuk Pendinginan Susu Yang Berkualitas Di Bawah Standar
Ichsan Ramadan (2020) | Tugas Akhir | -
Bagikan
Ringkasan
Cooling Tunnel adalah suatu sistem refrigerasi komersial yang biasanya dimanfaatkan oleh industri sebagai alat untuk mendinginkan makanan atau minuman. Digunakan sistem conveyor yang bertujuan membawa produk yang akan didinginkan masuk ke dalam terowongan atau kabin. Bahan conveyor yang digunakan bisa terbuat dari baja, karet, ataupun plastik. Ada dua tipe cooling tunnel yaitu sistem cooling tunnel kontinyu dan sistem cooling tunnel diskontinyu. Sistem Cooling Tunnel sendiri menggunakan mesin kompresi uap dengan kapasitas kompresor 0,464 kW dengan temperatur evap -10oC, dan beban pendingin sebesar 452 kW. Kabin didinginkan dengan temperatur 0oC, chilling time 1 jam dan running time selama 2 jam. Pergantian produk dilakukan sebanyak 2 kali, dengan beban 900 gram dan temperatur produk yang ingin dicapai adalah 4oC. Efiesinsi perancangan adalah sebesar 80,88%, efisiensi rata-rata hasil pengujian produk 1 adalah sebesar 55,71% dan produk 2 sebesar 59,14%. COP aktual hasil perancangan adalah sebesar 5,02 dan rata-rata hasil pengujian untuk produk 1 adalah sebesar 3,04 dan 3,18 untuk produk 2. Ada 4 komponen penting yang ada pada sistem tersebut yaitu kompresor, kondensor, evaporator dan alat ekspansi. Alat ekspansi pada cooling tunnel menggunakan pipa kapiler dengan diameter 0,042 dan panjang 2,54 m. Perhitungan pipa kapiler menggunakan aplikasi danfos capillary tube dengan memasukan beban yang didapat dari perhitungan, temperatur evaporator dan temperatur kondenser, serta memasukan jenis refrigeran. Kemudian hasil di konversikan ke tabel pipa kapiler karena diameter yang di rekomendasikan tidak terdapat dipasaran. Kata kunci: Cooling Tunnel, Conveyor, Kompresi Uap, COP, Efisiensi, Pipa Kapiler.
Ringkasan Alternatif
Cooling Tunnel is a commercial refrigeration system that is usually used by industry as a means to cool food or drink. Conveyor systems are used which aim to bring products that will be cooled into the tunnel or cabin. The conveyor material used can be made of steel, rubber or plastic. There are two types of cooling tunnels namely continuous cooling tunnel systems and continuous cooling tunnel systems. The Tunnel Cooling System itself uses a steam compression machine with a compressor capacity of 0.464 kW with an evap temperature of -10oC, and a cooling load of 452 Kw. The cabin is cooled with a temperature of 0oC, chilling time is 1 hour and running time is 2 hours. Product replacement is done twice, with a load of 900 grams and the temperature of the product you want to reach is 4oC. The efficiency of the design is 80.88%, the average efficiency of product 1 testing results is 55.71% and product 2 is 59.14%. COPactual design results are 5.02, and the average test results for product 1 are 3.039, and 3.18 for product 2. There are 4 important components that exist in the system, namely compressors, condensers, evaporators and expansion devices. Expansion tool in the cooling tunnel using capillary pipes with a diameter of 0.042 and a length of 2.54 m. Calculation of capillary tube using the application and post capillary tube by entering the load obtained from the calculation, evap temperature and condenser temperature, and enter the type of refrigerant. Then the results are converted to the capillary tube table because the recommended diameter is not available in the market. Keywords: Cooling Tunnel, Conveyor, Steam Compression, COP, Efficiency, Capillary Tube.