Perpustakaan judul masih dalam tahap pengembangan, admin siap menampung kritik dan saran
Sistem Monitoring dan Evaluasi Kinerja Mesin CNC di Departemen Machining PT. Dirgantara Indoensia
Ayu Destiarini NIM. (2014) | Skripsi | Teknik Informatika
Bagikan
Ringkasan
Departemen Machining PT. Dirgantara Indonesia mengelola 4 buah mesin CNC (Computer Numerically Control). Kinerja mesin CNC selama ini belum optimal selama 1 hari kerja (15 jam) karena pada saat produksi berjalan mesin hanya bekerja rata-rata 12 jam dari keempat buah mesin CNC yang berada di Departemen Machining. Hal ini dikarenakan adanya perbaikan rutin, terjadi kerusakan mesin pada saat proses produksi yang menyebabkan mesin tidak beroperasi, juga termasuk tidak diawasinya mesin oleh operator sehingga mesin tidak dapat bekerja dengan maksimal. Dari masalah tersebut diperlukan monitoring dan evaluasi terhadap kinerja mesin CNC agar pada produksi berikutnya kinerja mesin CMC bias maksimal. Evaluasi kinerja mesin CNC ini akan menggunakan metode overall equipment effectiveness yang merupakan salah satu metode untuk evaluasi kinerja. Metode ini mempunyai 3 variabel yaitu Availability, Performance dan Quality. Variabel tersebut digunakan untuk mengukur kinerja mesin dalam kesiapan mesin dalam proses produksi, performa mesin dalam proses produksi dan kualitas barang hasil produksi. Adapun penggunaan pendekatan analisis perangkat lunak pada penelitian ini menggunakan pendekatan analisis terstruktur. Berdasarkan hasil pengujian, maka dapat diperoleh kesimpulan sistem yang dibangun dapat memudahkan dalam memperkirakan jumlah produksi yang sebaiknya dilakukan untuk satu bulan selanjutnya. Selain itu dengan sistem ini membantu dalam membuat jadwal untuk jumlah produksi serta cacatan mengenai keterangan mesin dan bahan baku yang akan digunakan untuk satu bulan selanjutnya.
Ringkasan Alternatif
Machining Department of PT. Dirgantara Indonesia manages 4 CNC machines (Computer Numerically Control). The performance of CNC machines do not optimally work for 1 working day (15 hours) because at the time of the production machine only work on average 12 hours of the four machines of CNC machines that are available in the Machining Department. This is due to routine reparations; engine damage occurs during the production process that causes the machine is not operating, it is also because the machines are not being controlled by the operator so that the machine cannot work optimal. From those problems, it is needed a monitoring and evaluation of CNC machines so that the performance of the machines can be maximal. The evaluation will use the method of overall equipment effectiveness which is one of the methods for evaluation of performance. This method has three variables; they are Availability, Performance and Quality. Those variables are used to measure the performance of the machines of production readiness, production performance and production quality. The software analysis approach that is used in this study is structured analysis approach. Based on the test results, it can be concluded that the system is built to make it easier to estimate the amount of production that should be done for the next month. In addition to this system helps to create a schedule for production quantities as well as remarks about the information machinery and raw materials to be used for the next month.