Sistem drying still merupakan proses pemisahan untuk memproduksi crude EDC sebagai bahan baku pembuatan VCM. Sistem ini terdiri dari tower distilasi, heat exchanger (pre-heater, reboiler, condenser), pompa dan control valve. Peralatan tersebut mempunyai peran yang penting dalam suatu proses produksi dan banyak ditemukan di VCM-1 plant PT Asahimas Chemical untuk proses produksi VCM. Sebelumnya telah dilakukan quality up pada internal kolom tower distilasi, sehingga dapat disimpulkan bahwa tower distilasi tersebut memiliki peluang untuk ditingkatkan kapsitasnya hingga batas maksimum kemampuannya. Karena kemampuan alat umumnya lebih besar dari yang tertulis pada data sheet artinya suatu alat bekerja bukan pada maksimum kapasitasnya, karena pada alat umumya terdapat margin design dan ketersediaan alat yang dijual dipasaran biasanya sudah memiliki ukuran tertentu. Hal ini menjadi suatu peluang untuk melakukan peningkatan kapasitas pada alat tersebut hingga batas maksimum kemampuannya dengan minimum investasi. Peningkatkan kapasitas pada tower distilasi menambah beban kerja peralatan yang mendukung tower distilasi tersebut sehingga perlu dilakukan peninjauan performance untuk mengetahui batas maksimum kemampuan alat dan beban kerja setiap peralatan pada sistem drying still saat ini. Desain ulang dan peningkatan kapasitas dilakukan dengan menggunakan simulasi proses untuk tower distilasi serta heat exchanger dan perhitungan manual untuk pompa serta control valve. Dari hasil tersebut dapat disimpulkan bahwa yang menjadi batas maksimum kemampuaan pada sistem drying still adalah drying still bottom pump, karena hanya mampu meningkatkan kapasitas hingga 103% dari flow aktualnya, nilai ini merupakan hasil terendah dibandingkan dengan kemampuan maksimum pada peralatan yang lainnya, yang terdapat pada sistem drying still di VCM-1 plant PT Asahimas Chemical. Kata Kunci: Peningkatan kapasitas, Tower Distilasi, Heat Exchanger, Pompa, Control Valve.

Drying still system is a separation process to produce crude EDC (Ethyl Dichloride) as raw material of VCM (Vinyl Chloride Monomer). This system consists of a distillation tower, heat exchanger (pre-heater, reboiler, condenser), a pump and a control valve. The equipments have important role in the production process and are found in the VCM-1 plant PT Asahimas Chemical for the production of VCM. Formerly an internal quality up of tower distillation column has been carried, an it was concluded that the distillation tower has the opportunity to increase capacities of up to a maximum limit of its ability. Since the equipment performance was generally greater than that of written on the data sheet, it means that a device is not working at its maximum capacity. Because there is a margin on the tool design and the availability of tools that are usually sold in the market already has a certain size. Therefore, there is an opportunity to increase the device capacity up to a maximum limit of with a minimum investment. Increasing the capacity of the distillation tower would increase the workload of equipment that supports the distillation tower that needs to be done to determine the performance review tool capabilities and maximum workload on existing was equipment on drying still system. Redesign and capacity conducted using process simulation for distillation towers and heat exchangers and pumps as well as manual calculation for control valve. From these results it can be concluded that it is a maximum limit on the drying still system is drying still bottom pump, because it is only able to increase the capacity up to 103 % of the actual flow, this value is the lowest result compared to the maximum capacity of other equipment, in the drying still system in VCM-1 plant PT Asahimas Chemical. Keywords: Increased capacity, Tower Distillation, Heat Exchangers, Pumps, Control Valve.

http://digilib.polban.ac.id/gdl.php?mod=browse&op=read&id=jbptppolban-gdl-nurulsarah-6052