Selulosa merupakan serat alam yang banyak digunakan begitu pula dengan turunannya. Karboksimetil selulosa (CMC) merupakan salah satu senyawa turunan selulosa yang banyak digunakan dalam bidang farmasi, pangan, maupun industri. Peningkatan kadar selulosa dapat dilakukan dengan cara membebaskan selulosa yang terikat pada bahan lignoselulosa dari komponen lainnya seperti lignin dan hemiselulosa. Pada penelitian literatur ini ditinjau proses delignifikasi menggunakan beberapa biomassa sumber selulosa yaitu tongkol jagung, tandan kosong kelapa sawit (TKKS), jerami padi, sekam padi, dan eceng gondok untuk mengetahui biomassa terbaik sebagai sumber selulosa serta proses delignifikasi terbaik untuk biomassa tersebut. Proses delignifikasi melalui proses pulping menggunakan larutan NaOH dan proses bleaching menggunakan larutan H2O2. Selain itu, terdapat variasi proses yaitu perlakuan dengan pretreatment dan tanpa pretreatment untuk setiap biomassa. Proses pretreatment dilakukan dengan menggunakan pelarut organik. Pada proses dengan pretreatment dari penelitian Syahrani dkk (2016) menunjukkan hasil biomassa terbaik yaitu sekam padi dengan hasil rendemen selulosa sebesar 51,73% dengan kadar selulosa 53,51%, kadar hemiselulosa 3,55% dan kadar lignin 2,83%. Sedangkan untuk proses tanpa pretreatment dari penelitian Ahmed-Harras dkk (2019) hasil penggunaan biomassa sekam padi yang terbaik dengan rendemen selulosa sebesar 88,6%.

Cellulose, along with its derivatives, is a natural fiber that is widely used. Carboxymethyl cellulose (CMC) is one of cellulose's derivatives that is widely used in pharmacy, food, and industry. One of the methods to increase the level of cellulose is by releasing the cellulose bound with lignocellulose from lignin and hemicellulose. This study reviews the delignification process using several sources of cellulose biomass : corncobs, empty bunches of palm oil, rice straws, rice husks, and water hyacinth to determine the best biomass as a cellulose source as well as its best delignification process. The process was devised through pulping process using NaOH and bleaching process using H2O2. In addition, there were two variations in the process : pretreated biomass and non-pretreated biomass. The pretreatment process was carried out with organic solvents. Syrahrani’s (2016) pretreatment showed that the best biomass result was rice husks with 51.73% of cellulose level, 3.55% of hemicellulose level, and 2.83% of lignin level. On the other hand, in non-pretreatment process taken from AhmedHarras (2019), the best biomass result of rice husks was followed with 88.6% of cellulose yields.

http://digilib.polban.ac.id/gdl.php?mod=browse&op=read&id=jbptppolban-gdl-faulikagus-13198