Perpustakaan judul masih dalam tahap pengembangan, admin siap menampung kritik dan saran
Teknik Pembuatan Pengaduk untuk Mesin Pencetak Pelet Apung Berbahan Dasar Mangrove Dengan Daya Tampung 45 Kg
Achmad Alfiansyah Ariaganda (2021) | Tugas Akhir | -
Bagikan
Ringkasan
Pembudidaya ikan di daerah pesisir pantai Karangsong Kabupaten Indramayu dan di daerah ini juga terdapat banyak sekali pohon mangrove yang digunakan sebagai alat pencegah abrasi oleh ombak. Karena banyaknya tumbuhan mangrove maka UKM Berdikari yang terletak di Karangsong Kabupaten Indramayu melakukan riset dan berhasil mengembangkan pelet apung yang berbahan dasar mangrove. Maka penulis merancang gagasan untuk membuat mesin pencetak pelet berbahan dasar mangrove. Mesin pencetak pelet ini memiliki 3 bagian utama, yaitu pengaduk dengan bentuk agitator helical ribbon, ekstruder (pencetak), dan penggerak utama motor listrik dengan daya yang dibutuhkan sebesar 1 kW. Prinsip kerjanya adalah bahan dasar yang berupa taburan dan air dimasukan dan dicampur ke dalam wadah pengaduk melalui proses pengadukan, kemudian akan masuk ke dalam pencetak dan keluar sudah dalam bentuk pelet apung siap pakan. Hasil dari tugas akhir ini adalah gambar kerja, teknik pembuatan pengaduk, 3D modeling, dan spesifikasi alat pengaduk. Adapun spesifikasi alat dari perancangan tugas akhir ini adalah mesin ini menggunakan motor listrik sebagai penggerak mulanya dengan daya sebesar 1 kW, pengaduk memiliki daya tampung sebesar 45 Kg, dan putaran pengadukan sebesar 120 rpm.
Ringkasan Alternatif
Fish farmers in the coastal area of Karangsong, Indramayu Regency and in this area there are also lots of mangrove trees that are used as a means of preventing abrasion by waves. Because of the large number of mangroves, UKM Berdikari that located in Karangsong, Indramayu Regency conducted research and succeeded in developing floating pellets made from mangroves. So the authors designed the idea to make a pellet printer made from mangrove. This pellet molding machine has 3 main parts, fist part is a mixer with the helical ribbon form, the second part is an extruder (printer), and the last parth is an electric motor as the main drive with 1 kW required power. The working principle of this machine is that the basic ingredients in the form of sprinkles and water are added and mixed into the mixing container, and through the stirring process, then they will enter the printer and come out already in the form of floating pellets that are ready to feed. The results of this final project are a work sheet, technique of making mixer, 3D modeling, and a mixer specification. As for the specifications of the tool in the design of this final project, this machine uses an electric motor as the initial drive with a power of 1 kW, the mixer has a capacity of 45 kg, with 120 rpm of stirring rotation.